Există multe motive pentru a alege tăierea cu laser. În primul rând, debitarea cu laser produce piese cu deformare pe margini aproape zero. Acest lucru înseamnă că foarte puține bavuri sunt lăsate pe canturile tăiate. În al doilea rând tăierea cu laser este mai rapidă decât alte metode de debitare cunoscute. Utilizarea de mașini cu comandă numerică, se traduce prin nevoia redusă de tehnicieni și asigurarea unei siguranțe sporite în lucru și sănătate. Serviciile de tăiere cu laser sunt versatile, variate și foarte eficiente. Flexibilitatea în programare generează mai puține deșeuri.

Deoarece materialul devine atât de fierbinte, zonele înguste pot înregistra expansiune termică și deformare. De asemenea, atunci când oxigenul este utilizat ca și gaz de asistență, acesta poate crea tensiuni interne pe muchiile tăiate ale unor materiale, provocând distorsiuni și uneori chiar oxidare. (Acest lucru se observă mai ales în piesele cu multe orificii.)

Laserele nu sunt foarte eficiente pentru metale precum aluminiul și aliajele de cupru (deoarece reflectă lumina). În ciuda acestor dezavantaje, tăierea cu laser oferă în continuare producătorilor avantaje distincte față de procesele tradiționale de tăiere, cum ar fi prelucrarea mecanică și termică, tăierea cu arc electric și tăierea cu flacără oxiacetilenică. Precizia tăierii cu laser este superioară celorlalte metode de tăiere la cald, cu toleranțe mai mici și lățime mai mică de tăiere chiar și decât tăierea cu jet de apă.